金属旋压，旋压工艺通常是将金属板料卡在旋压机上，旋压机床与普通机床相似，加工过程中，坯料靠在一个三维模芯上成形。

快盈IVwelcome首页    由主轴带动坯料与模芯旋转，然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由 于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动，这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料，从而获得各种形状的空心旋转体零件。 金属旋压多用于成型开放形状的工件，也就是说，成 型末端直径比其它部分直径都要大，这样可以使得旋压成形件从模芯上取下。

    数控旋压加工快盈IVwelcome首页不管采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只输入工件外形，程序自动输入旋压刀路，工件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品，旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间，能适应加工条件的变化，提高重复加工精度并能防患事故于未然等。

    数控旋压加工随着板金属旋压加工量的增加，旋压机的应用越来越广泛，旋压机的装备水平也不断的发展，数控自动旋压机成为了旋压机的主要形式。数控自动旋压机起始于20世纪60年代，当时只有数控带和机床控制器控制的简易数控自动旋压机。随着计算机控制技术的发展，数控自动旋压机和数控机床一样得到了快速的发展。控制技术的进步导致了旋压机结构的显著改进，出现了各种形式的数控自动旋压机

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    如果需要闭式形状的工件，就需要把该工件分块旋压成型，再把各个部分焊接到一起形成所需形状。理想的旋压成形材料包括铝、铜、黄铜、青铜、银 及软钢。进行旋压加工前要先对工件进行退火。如果加工过程中，工件要发生较大变形，在旋压结束前，可能需要进行两到三次的退火处理。金属旋压通常在电脑数控下进行，这也被称作数控旋压成型。